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設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度(生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度)
一、目的為加強(qiáng)公司各類生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)范化維護(hù)、保養(yǎng)、巡檢等運(yùn)行管理,特制定本制度。
二、適用范圍本制度適用于公司各車間生產(chǎn)及附屬設(shè)施的安全管理。
三、職責(zé)設(shè)備組負(fù)責(zé)對(duì)公司所屬生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)一管理,并建立檔案。負(fù)責(zé)電氣儀表、通訊設(shè)備的提供管理。
生產(chǎn)車間(部門)負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行使用、維護(hù)、保養(yǎng)。
安環(huán)部負(fù)責(zé)消防設(shè)施的配置,監(jiān)督檢查各生產(chǎn)車間(部門)的維護(hù)保養(yǎng)情況。
技質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備檢修、更換、革新提供技術(shù)支持依據(jù)。
四、生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度崗位操作工對(duì)所管轄的設(shè)備、器材、儀器、儀表和管線,應(yīng)做到“三會(huì)四懂”。三會(huì):會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。四懂:懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。
崗位操作工應(yīng)進(jìn)行日常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不得延誤時(shí)間,發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞或故障應(yīng)立即上報(bào)車間,并積極協(xié)助處理,確保設(shè)施正常運(yùn)行。
嚴(yán)格按規(guī)定開、停車,不允許違章、超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行,嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)行設(shè)備檢維修,易發(fā)生機(jī)械傷害的設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、傳輸?shù)炔课环庆o止?fàn)顟B(tài)禁止維護(hù)、保養(yǎng)、檢修等作業(yè)。
嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度,不得任意更改油品品種或混用油品,防止發(fā)生設(shè)備故障。
崗位操作工對(duì)本崗位所管轄的設(shè)備、管道、支架、地面等應(yīng)做好清潔衛(wèi)生,油漆涂面、保溫層應(yīng)保持完整,所屬區(qū)域內(nèi)的建筑、設(shè)備基礎(chǔ)、管道、支架、構(gòu)件等應(yīng)定期檢查,認(rèn)真維護(hù),并做好記錄。
設(shè)施檢修前,要進(jìn)行置換清理,檢修結(jié)束后,要進(jìn)行檢修質(zhì)量和完工安全驗(yàn)收,清理現(xiàn)場(chǎng),不留隱患。
認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,不得任意涂改偽造,以保證記錄的連續(xù)性、完整性和準(zhǔn)確性,定期開展設(shè)備檢查評(píng)比和驗(yàn)收,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和完好率。
五 、 生產(chǎn)設(shè)施計(jì)劃?rùn)z修制度為使設(shè)施經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),消除設(shè)施缺陷,防止設(shè)備事故,提高檢修技術(shù)水平,延長(zhǎng)使用壽命,保證生產(chǎn)計(jì)劃的完成,提高經(jīng)濟(jì)效益,特制定本制度。
計(jì)劃?rùn)z修分年度大修和日常性檢維修,大修原則上每年進(jìn)行一次,結(jié)合公司實(shí)際一般在年初或年底進(jìn)行;日常性檢維修一般根據(jù)設(shè)備、設(shè)施使用情況隨時(shí)進(jìn)行。生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)檢修計(jì)劃確定開停車方案、進(jìn)度和質(zhì)量要求。
根據(jù)檢修間隔及檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,設(shè)備組會(huì)同生產(chǎn)車間、管理部門制定年度大修計(jì)劃及實(shí)施方案,由董事長(zhǎng)(總經(jīng)理)批準(zhǔn),并下發(fā)到相關(guān)部門。
停車大修要做到:
由董事長(zhǎng)(總經(jīng)理)負(fù)責(zé)年度大修的總體組織和協(xié)調(diào)工作。
在檢修前一個(gè)月,由董事長(zhǎng)(總經(jīng)理)召集生產(chǎn)經(jīng)理、安全環(huán)保部、設(shè)備組、技質(zhì)部、車間相關(guān)人員討論檢修計(jì)劃方案及內(nèi)容,由設(shè)備組負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)、物資準(zhǔn)備
檢修中專業(yè)部門要嚴(yán)把質(zhì)量檢查和竣工驗(yàn)收等環(huán)節(jié),保質(zhì)保量按時(shí)完成檢修任務(wù),確保開車順利。
4.安全環(huán)保部、設(shè)備組、生產(chǎn)車間落實(shí)好安全防范措施,防止發(fā)生設(shè)施及人身傷害事故。
設(shè)施檢修要嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行,若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容變更,必須向有關(guān)部門報(bào)告,落實(shí)好新的檢修安全措施,并按公司變更管理制度要求實(shí)施。
設(shè)施檢修要保證質(zhì)量第一,日常性檢維修由設(shè)備組驗(yàn)收,年度大修按大修驗(yàn)收制度執(zhí)行驗(yàn)收,認(rèn)真填寫驗(yàn)收記錄,試車驗(yàn)收后交設(shè)備組存檔。
六 、 生產(chǎn)設(shè)施年度大修驗(yàn)收制度為搞好年度大修驗(yàn)收工作制定本制度。
年度大修驗(yàn)收由董事長(zhǎng)(總經(jīng)理)組織生產(chǎn)經(jīng)理、安全環(huán)保部、設(shè)備組、技質(zhì)部、車間負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員進(jìn)行。
驗(yàn)收內(nèi)容包括:檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量、打壓試壓記錄、氣密性試驗(yàn)、設(shè)備安裝、安全附件設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、安全措施等。
對(duì)不符合驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)施檢修單位應(yīng)重新返修,直到驗(yàn)收合格為止。
設(shè)施驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)完整好用。
5.設(shè)備、管道、閥門及法蘭無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
各類塔器垂直度在允許范圍內(nèi),傳動(dòng)設(shè)備裝配間隙符合設(shè)計(jì)要求,運(yùn)轉(zhuǎn)無異音和較大振動(dòng)。
4 、設(shè)備、工藝管道表面按規(guī)定涂色,標(biāo)明介質(zhì)、流向。
5 、檢修現(xiàn)場(chǎng)整齊有序,工完料凈場(chǎng)地清。
七 生產(chǎn)設(shè)施潤(rùn)滑管理制度為給機(jī)械正確的潤(rùn)滑,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、減少機(jī)體磨損、降低動(dòng)能消耗、節(jié)約用油、避免浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益,特制定本制度。
設(shè)備組要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑的管理工作,建立健全規(guī)章制度,組織交流推廣先進(jìn)的潤(rùn)滑技術(shù)、潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn)、定期組織檢查,做到合理用油、節(jié)約用油,不斷提高設(shè)備潤(rùn)滑管理水平。
供應(yīng)部要按計(jì)劃正確選購(gòu)各類潤(rùn)滑油。
倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)購(gòu)入的油品要分別存放。
車間主任對(duì)全車間的設(shè)備潤(rùn)滑負(fù)責(zé),督促提出本車間的潤(rùn)滑油(脂)的使用計(jì)劃。具體組織操作工人嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的潤(rùn)滑制度,并做到下列幾點(diǎn):
按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到“五定”(定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí))
經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
常用閥門連桿和螺母之間,要定期注油潤(rùn)滑,不常用的閥門連桿螺母處,要用油封死。
保管的潤(rùn)滑油(脂)的工器具要經(jīng)常檢查,定期清洗和更換。
使用單位要按設(shè)備使用說明書對(duì)注油點(diǎn)按時(shí)加油,檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況及油位,如需要?jiǎng)t從加油口加入相同的潤(rùn)滑油,保持正常油位,并在維護(hù)保養(yǎng)記錄上寫明。
強(qiáng)制性潤(rùn)滑按出廠說明書進(jìn)行。
設(shè)備加油量,加油標(biāo)準(zhǔn)及所用油質(zhì),應(yīng)按設(shè)備說明書要求執(zhí)行,如無說明書,可按下列規(guī)定:①循環(huán)潤(rùn)滑,油位保持在2/3以上。②浸油潤(rùn)滑,當(dāng)n>3000轉(zhuǎn)/分,油位在軸承最下部滾珠中心以下,但不低于滾珠下緣。當(dāng)n>1500~3000轉(zhuǎn)/分,油位在軸承最下部滾珠中心以上,但不得浸沒滾珠上緣。當(dāng)n<1500轉(zhuǎn)/分,油位在軸承最下部滾珠上緣或浸沒滾珠。③潤(rùn)滑脂,當(dāng)n>3000轉(zhuǎn)/分,加脂量為軸承箱容積的1/3,當(dāng)n≤3000轉(zhuǎn)/分,加脂量為軸承箱容積的1/2。
八、 設(shè)備事故管理制度為了對(duì)生產(chǎn)中所發(fā)生的設(shè)備事故及時(shí)采取有效措施,防止事故擴(kuò)大和再次發(fā)生,并從事故中吸取經(jīng)驗(yàn),總結(jié)教訓(xùn),制定本制度。
凡設(shè)備發(fā)生故障,影響生產(chǎn)或造成設(shè)備損壞者均為設(shè)備事故。
設(shè)備事故分類
重大設(shè)備事故:設(shè)備故障或損壞嚴(yán)重,修復(fù)費(fèi)用達(dá)到10000元及以上,或雖末達(dá)上述條件,但性質(zhì)惡劣、影響大也可認(rèn)為是重大事故。
一般設(shè)備事故,設(shè)備故障或損壞,修理費(fèi)用達(dá)到3000元及以上,10000元以下。
3.微小設(shè)備事故,設(shè)備故障或損壞,修復(fù)費(fèi)用小于一般事故者。
設(shè)備事故損失計(jì)算
1 修復(fù)費(fèi)包括損壞部分修理費(fèi)、人工、材料、配件及附加費(fèi)等。
減產(chǎn)損失按減產(chǎn)數(shù)量乘以公司年度計(jì)劃單位成本計(jì)算,其中未使用原材料等,一律不扣除,以便計(jì)算。
損失成品(半成品)的價(jià)值,以該成品(半成品)的數(shù)量乘以單位成本計(jì)算,無核算的半成品可估算。
調(diào)查處理
設(shè)備發(fā)生重大事故,車間應(yīng)及時(shí)采取緊急措施,防止事故擴(kuò)大,并由生產(chǎn)經(jīng)理、安全環(huán)保部、設(shè)備組、技質(zhì)部等部門參加的調(diào)查小組,本著“四不放過”的原則,找出事故原因,提出防范措施,研究復(fù)修方案,事故單位應(yīng)及時(shí)提出書面報(bào)告,經(jīng)公司研究后給予處理。
一般事故或性質(zhì)嚴(yán)重的微小事故,應(yīng)在事故發(fā)生后立即以車間和設(shè)備部為主,組織有關(guān)人員研究分析找出事故原因,吸取教訓(xùn),提出措施,寫出書面報(bào)告,并進(jìn)行必要的處理。
九 設(shè)備防腐管理制度為了加強(qiáng)設(shè)備防腐蝕工作,防止和減少生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保證正常生產(chǎn),減少污染,改善操作環(huán)境,提高經(jīng)濟(jì)效益,制定本制度。
凡受生產(chǎn)工藝中的介質(zhì)、水、渣腐蝕的設(shè)備建筑物,必須逐步采用特殊的金屬材料、非金屬材料進(jìn)行襯里、覆蓋、整體制造等手段進(jìn)行防腐。
防腐蝕設(shè)備的范圍:搪瓷設(shè)備及管道、各種塑料設(shè)備及管道、塑料襯里設(shè)備、各種玻璃鋼設(shè)備、襯橡膠設(shè)備、石墨制品設(shè)備等均列為該范圍內(nèi)。
已有防腐蝕措施的設(shè)備不得任意取消或改動(dòng)原防護(hù)措施,原措施不適當(dāng)?shù)挠墒褂脝挝惶岢鲂碌姆栏g方案,經(jīng)設(shè)備部研究,生產(chǎn)副董事長(zhǎng)(總經(jīng)理)批準(zhǔn)后方可修改原設(shè)備的防護(hù)措施。
防腐蝕設(shè)備的制造及購(gòu)置,由使用單位報(bào)設(shè)備部匯總安排加工、外包加工或外購(gòu)。
凡承擔(dān)設(shè)備施工的單位均應(yīng)按圖施工,施工工藝應(yīng)按有關(guān)部門所規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行,以保證施工質(zhì)量和施工人員的人身安全。
所制的防腐設(shè)備需改動(dòng),必須由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人與設(shè)計(jì)者簽署改動(dòng)意見方可,施工單位無權(quán)單方面改動(dòng)。
制好的防腐蝕設(shè)備應(yīng)由制造單位自檢合格后交使用單位,使用單位應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行氣密性或壓力重力等項(xiàng)試驗(yàn),由設(shè)備部和使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收,并記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
使用車間應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)操作條件,所有防腐蝕設(shè)備不允許超負(fù)荷運(yùn)行,如需改變操作條件,必須有相應(yīng)的措施,經(jīng)設(shè)備部批準(zhǔn)后,方可改動(dòng)操作條件。
所有鋼制設(shè)備、管道均應(yīng)結(jié)合檢修周期性的進(jìn)行刷漆工作,設(shè)備及管道的刷漆應(yīng)按化工部制定的規(guī)定進(jìn)行。
十 密封管理制度為消除跑、冒、滴、漏,降低泄漏率,保證安全生產(chǎn)、改善勞動(dòng)條件、降低產(chǎn)品消耗、消除環(huán)境污染、保證人身健康、延長(zhǎng)開工周期,制定本制度。
靜密封泄漏率應(yīng)保持在萬分之五以下,并無明顯泄漏。
認(rèn)真統(tǒng)計(jì)密封點(diǎn),公司每月組織一次檢查(結(jié)合公司隱患排查),設(shè)備部及車間組織不定期檢查,并做好記錄。(結(jié)合班組巡回檢查及生產(chǎn)裝置檢查記錄表)。
車間主任應(yīng)把密封管理納入日常管理工作,勤安排,常檢查,抓落實(shí)。
無泄漏公司標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家《設(shè)備管理?xiàng)l件》,有健全的設(shè)備管理制度。
靜密封點(diǎn)的泄漏率經(jīng)常保持在萬分之五以下。
設(shè)備完好率保持在90%以上,對(duì)新引進(jìn)的裝置和設(shè)備完好率保持在95%以上。
密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤,檔案齊全。
無泄漏車間標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真執(zhí)行公司密封管理制度。
靜密封泄漏率經(jīng)常保持在萬分之五,并無明顯泄漏。
全部設(shè)備完好率保持在90%以上。
6.靜密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確,建立密封點(diǎn)巡回檢查制度,車間做到每周檢查一次,并做好記錄,存檔備查。
密封點(diǎn)檢驗(yàn)泄漏標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備和管路:宏觀檢查不結(jié)焦、不冒煙、無滲跡、無漏痕。
焊接或聯(lián)結(jié)部位:用肥皂水試漏無氣泡。
電氣設(shè)備:變壓器、油開關(guān)、電纜頭等結(jié)合部位宏觀檢查無滲漏。
酸堿化學(xué)物料系統(tǒng):宏觀檢查無滲跡、無漏痕、不結(jié)垢、不冒煙或用試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>
水油系統(tǒng):宏觀檢查或用手觸摸無滲漏、無水垢。
密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)動(dòng)密封點(diǎn):各種機(jī)電設(shè)備,凡是連續(xù)運(yùn)動(dòng)部件的密封處屬于密封點(diǎn)。如各種壓縮機(jī)填料、機(jī)械密封端、各種減速機(jī)進(jìn)出軸的密封、各種軸填料和機(jī)械密封端、各種旋轉(zhuǎn)軸的密封等。
靜密封點(diǎn):除動(dòng)密封點(diǎn)外其他各種機(jī)電設(shè)備,管道上的接合處或不連續(xù)運(yùn)動(dòng)部件的密封處,如設(shè)備管道上的端蓋、壓蓋、法蘭、各種閥門、接頭、彎頭、油標(biāo)、變速手柄等均屬靜密封點(diǎn)。
通風(fēng)設(shè)備:煙道管路不列入靜、動(dòng)密封統(tǒng)計(jì)范圍之內(nèi)。
計(jì)算方法動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法:每一密封處按一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)計(jì)算。
計(jì)算公式:動(dòng)密點(diǎn)泄漏率(‰)=動(dòng)密封泄漏點(diǎn)總數(shù)/靜密封點(diǎn)總數(shù)×1000
2 統(tǒng)計(jì):
動(dòng)密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì):只統(tǒng)計(jì)設(shè)備的動(dòng)密封點(diǎn)即可。
靜密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì):分設(shè)備自身密封點(diǎn)和管理密封點(diǎn)。
十一 、 備品備件管理制度為了加強(qiáng)備品配件的集中統(tǒng)一管理,做好配件的儲(chǔ)備及供應(yīng),抓好用、管、修、供四個(gè)環(huán)節(jié),保證設(shè)備的正常維修和檢修計(jì)劃的順利進(jìn)行,制定本制度。
根據(jù)各產(chǎn)品開工率,各設(shè)備運(yùn)行部件的磨損腐蝕規(guī)律,合理編制備品配件的消耗定額及儲(chǔ)備定額,根據(jù)生產(chǎn)情況,進(jìn)行定期修訂,新增設(shè)備要對(duì)其配件的消耗,儲(chǔ)備定額進(jìn)行補(bǔ)充,儲(chǔ)備定額資金不應(yīng)超過設(shè)備固定資產(chǎn)原值的2-4%。
按儲(chǔ)備定額大修計(jì)劃以及生產(chǎn)車間提報(bào)的備件需要計(jì)劃,及時(shí)核對(duì)庫(kù)存情況之后,制定月配件需要計(jì)劃。
車間根據(jù)生產(chǎn)需要情況,提前10天提報(bào)備件月計(jì)劃,如拖期延到下月計(jì)劃安排,影響車間使用,由車間負(fù)責(zé)。
設(shè)備組對(duì)無圖配件,及時(shí)進(jìn)行測(cè)繪補(bǔ)圖,整理歸檔,做到有物存圖,圖物相符。
自制及外購(gòu)備件均應(yīng)辦理入庫(kù)手續(xù),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),新入庫(kù)的金屬加工面要涂油,放置要適當(dāng),以防止銹蝕變形。
對(duì)于主機(jī)報(bào)廢的配件,及時(shí)將所屬配件隨同主機(jī)一同報(bào)廢,對(duì)于年久銹蝕及漏檢不合格的備件,須經(jīng)設(shè)備部鑒定以后,申請(qǐng)報(bào)廢。
對(duì)于主機(jī)生產(chǎn)廠淘汰的設(shè)備備件無法供應(yīng),車間應(yīng)提報(bào)新設(shè)備計(jì)劃。
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