今天小編來給大家分享一些關(guān)于空心鉆頭怎么生產(chǎn)的 具體生產(chǎn)步驟方面的知識吧，希望大家會喜歡哦

1、刀刃1的兩端分別在內(nèi)圓柱面6和外圓柱面5上，并且刀刃與在外圓柱面刀刃端點的半徑相交，而形成按順時針旋轉(zhuǎn)的一個23度左右夾角(刀刃1面向鉆頭外，)，使刀刃1鉆削的切屑順利地朝鉆頭外側(cè)，經(jīng)過相配合的螺旋槽3排出。刀刃1的切削面積(外環(huán)面積)只有相同孔直徑的麻花鉆頭鉆削面積(圓面積的一半左右)。從而可以比常見的麻花鉆頭切削速度提高一倍左右。在空心鉆頭端面的刀刃可以均勻地設置3條或4條。

2、螺旋槽3是在刀刃1的前下方，以槽深度為刀刃1寬度的2／3左右，沿著鉆頭縱向螺旋方向的槽。螺旋槽3與刀刃1夾角(前角)和麻花鉆頭相同。在刀刃1前下方的螺旋槽3開口端槽底具有向內(nèi)傾斜27度左右的斜面3a，便于切屑順利地進入螺旋槽3，此外，在螺旋槽3上的縱向還設有間隔的散熱孔3b。

3、外棱4是在外圓柱面5上，且在刀刃1外側(cè)與螺旋槽3螺旋線一致的斜側(cè)面螺旋帶、端面短刃與刀刃1連接成一體，同樣起到切削刃的作用，外棱4斜側(cè)面在切削過程中與被加工件接觸，而避免外圓柱面5與被加工件摩擦接觸。

4、后刀面2從內(nèi)圓柱面6向外棱4外側(cè)(由內(nèi)向外)朝下傾斜14～15度，而后刀面2與刀刃1的夾角(后角)磨制與麻花鉆頭相同。

5、此外，刀刃1與內(nèi)圓柱面6的交角(尖角)處，采用倒角(去掉尖角)，以便先劃破被加工金屬表面，作為鉆孔定心。

6、鉆通孔的過程如下首先使空心鉆頭的刀刃1與內(nèi)圓柱面6交角處的倒角接觸被加工金屬表面，隨鉆頭的旋轉(zhuǎn)劃破被加工金屬表面，然后提升鉆頭，從劃破被加工金屬表面的圓圈，判別鉆孔位置是否正確，再繼續(xù)讓鉆頭輕輕向下鉆削外環(huán)大約3～6毫米深，而后給鉆頭適當加壓力，快速鉆通孔的外環(huán)，鉆頭提起，取出內(nèi)芯，被加工金屬中的通孔加工完畢。

本文到此結(jié)束，希望對大家有所幫助。

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