想必現(xiàn)在有很多小伙伴對于數(shù)控G42是什么意思方面的知識都比較想要了解，那么今天小好小編就為大家收集了一些關(guān)于數(shù)控G42是什么意思方面的知識分享給大家，希望大家會喜歡哦。

G42即為右補償，順刀具運動方向看在右側(cè)。

數(shù)控車削加工是以假想刀尖進行編程，而切削加工時，由于刀尖圓弧半徑的存在，實際切削點與假想刀尖不重合，從而產(chǎn)生加工誤差。

為滿足加工精度要求，又方便編程，需對刀尖圓弧半徑進行補償。

數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

擴展資料：大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。

如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。

確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準備，合理選用數(shù)控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。

根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。

根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。

數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。

即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。

選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機床。

一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。

本文到此結(jié)束，希望對大家有所幫助。

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