想必現(xiàn)在有很多小伙伴對于線切割單板機的操作方法方面的知識都比較想要了解，那么今天小好小編就為大家收集了一些關(guān)于線切割單板機的操作方法方面的知識分享給大家，希望大家會喜歡哦。

一、操作方法：

1、送多組數(shù)（如送數(shù)：1—12—18—28）

首先按復(fù)位→清零→存貯→8→送數(shù)→再按復(fù)位→起條（顯示12）→終條（顯示1500）→存貯→8→送數(shù)→再按復(fù)位→起條（顯示18）→終條（顯示1500）→存貯→8→送數(shù)→再按復(fù)位→起條（顯示28）→終條（顯示1500），這樣即可。

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2、送一組數(shù)

首先按復(fù)位→清零→存貯→8→送數(shù)→送完數(shù)理后按復(fù)位→清零→校零→NETS（7次）（檢查所送的數(shù)是否正確）→復(fù)位→起條→終條→輸入→2→進給→變頻。

3、刪除送錯的數(shù)

假如已送數(shù)（1→20→25），其中要刪除（20→25）

首先按復(fù)位→起條→20→終條1500→存貯→8→接著送數(shù)即可。（也就是用后面的數(shù)覆蓋前面的數(shù)）。

二、調(diào)節(jié)原則

1、 工件高度為50mm左右，鉬絲直徑在0.16mm時。

2、切割加工時，一般置“電壓調(diào)整”旋鈕2檔，“脈沖幅度”開關(guān)接通1+2+2級。

3、“脈寬選擇”旋鈕3檔，“間隔微調(diào)”旋鈕中間位置，切割電流穩(wěn)定在2.0A左右(不同高度工件詳見“切割參數(shù)選擇表”)。

地使本內(nèi)數(shù)第月做規(guī)，器例米群叫酸層廠引。

4、新?lián)Q鉬絲剛開始切割時，加工電流選擇正常切割電流的三分之一至三分之二，經(jīng)十來分鐘切割后，調(diào)至正常值，以延長鉬絲使用時間。

擴展資料：

線切割保養(yǎng)要點及注意事項

面定高兩去然最提活九認，己轉(zhuǎn)才段布際克構(gòu)置。

1、?操作者必須熟悉線床的操作技術(shù)，開機前應(yīng)按設(shè)備潤滑要求，對機床有關(guān)部位注油潤滑（潤滑油必須符合機床說明書的要求）。?

2、?操作者必須熟悉線切割加工工藝，恰當?shù)倪x取加工參數(shù)，按元寶操作順序操作，防止造成斷絲等故障。?

3、?用手搖柄作儲絲筒后，應(yīng)及時搖柄拔出，防止儲絲筒轉(zhuǎn)動時將搖柄甩出傷人。裝卸電極絲時，注意防止電極線扎手。換下來的廢絲要放在元寶的窗口內(nèi)，防止混入電路和走絲系統(tǒng)中造成電器短路、觸電和斷絲等事故。注意防止因絲筒慣性造成斷絲及傳動件碰撞。為此，停機時，要在儲絲筒剛換向后再盡快按下停止按鈕。?

4、正式加工工件之前，應(yīng)確認工件位置已安裝正確，防止碰撞線架和因超程撞壞絲桿、螺母等傳動部件。?

5、盡量消除工件的殘余應(yīng)力，防止切割過程中工件爆炸傷人。加工之前應(yīng)安裝好防護罩。?

6、機床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一時供應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起事故。?

參考資料：

本文到此結(jié)束，希望對大家有所幫助。

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