想必現在有很多小伙伴對于精益生產管理與6西格瑪為什么能夠相互融合發(fā)展呢?方面的知識都比較想要了解，那么今天小好小編就為大家收集了一些關于精益生產管理與6西格瑪為什么能夠相互融合發(fā)展呢?方面的知識分享給大家，希望大家會喜歡哦。

精益和6西格瑪要相互融合，因為:

①精益不能使用統(tǒng)計的方法來管理流程；

②單靠6西格瑪無法顯著地提高流程速度或者減少資本投入。

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一家公司如果要大幅度降低成本、提高質量、加快響應速度，就必須同時拿起精益和6西格瑪這兩件武器，消滅影響關鍵質量因素的問題和時間陷阱造成的延誤。

結論:制造流程中，有95%的時間材料都處于等待狀態(tài)，或者等著工人進行加工增加其價值，或者是變成了制成品庫存放在倉庫里。如果把這些等待時間減少80%，間接制造費用和質量成本就能減少20%，此外由于交貨速度相應加快庫存量降低，公司也會獲得額外的好處。

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并非只有制造業(yè)才會遇到這種情況，其實各種流程都是如此?？s短提前期能夠降低成本的原因之一是:慢速流程的花費更多。如果庫存周轉緩慢，就要多次進行移動、計數、入庫、出庫，還有可能損壞或者過期。如果制成品的周轉緩慢，就要“甩賣”，利潤自然會受到影響。如果發(fā)現了質量問題，就會有大批的庫存商品需要返工。為了達到同樣的生產能力，公司必須使用更大的工廠、更多的設備、更多的人力。這部分成本經常被稱為隱性工廠。

隱性工廠消耗資源和人力，卻不會生產出對客戶有用的價值。這些成本都隱藏在間接制造費用和由于質量低下而造成的不良質量成本中。這些成本通常高達直接人工成本的2-4倍，其原因往往在于提前期加工周期過長，時間不定。只要縮短提前期，降低這部分成本，就可以大幅度降低總成本。加快交貨速度還能增加收入，因為客戶與交貨速度快、響應迅速的公司做生意的機會也比較多。

如果能夠得到管理層的全力支持，間接制造費用和質量成本可以在1-2年的時間里降低20%。對于大多數公司來說，都可以在不到兩年的時間里把營業(yè)毛利提高4%-7%。精益6西格瑪能夠更有效地直接降低這些成本，效果遠勝于以往的改進方法，因為它同時兼顧了質量和速度兩個要素。

在不同的行業(yè)中，這個成本分配的比例也不盡相同。對于高科技電子設備生產廠商而言，間接制造費用和人工成本只占總收入的12%。那么這樣一個企業(yè)還有必要搞精益6西格瑪嗎?有必要!比如說有家企業(yè)想要把交貨時間從10天縮短到2天，這樣可以把收入提高15%。這家公司的不良質量成本問題也很嚴重。

但是不要以為精益6西格瑪只能處理間接制造費用和不良質量成本的問題。精益6西格瑪能夠提高任何流程的速度，不論是產品開發(fā)、定單錄入、具體實施、設計更改還是客戶服務。也就是說在這個成本分配圖中的任何一部分，精益6西格瑪都可以發(fā)揮作用。

本文到此結束，希望對大家有所幫助。

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