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1、步驟/方法

1、1、新鋼絲繩不要立即在高速、重載下直接使用，而要在低速、中載條件下運(yùn)行一段時(shí)間，使新繩適應(yīng)使用狀態(tài)后，再逐步提高鋼絲繩運(yùn)行速度和加大提升載荷，即新鋼絲繩在進(jìn)行高速、重負(fù)荷作業(yè)前必須經(jīng)過(guò)初期磨合階段。

2、2、鋼絲繩和滑輪配合使用時(shí)，必須注意防止鋼絲繩從輪槽中跳出。如果鋼絲繩脫落了輪槽后還在繼續(xù)使用，鋼絲繩將會(huì)產(chǎn)生擠壓變形、扭結(jié)、斷絲、斷股，嚴(yán)重縮短鋼絲繩使用壽命，如果發(fā)生斷繩現(xiàn)象，往往會(huì)帶來(lái)災(zāi)難性的后果。

3、3、鋼絲繩在使用時(shí)不能受到強(qiáng)烈擠壓，以免鋼絲繩變形，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞而出現(xiàn)早期斷絲（這時(shí)鋼絲表層將出現(xiàn)馬氏體這一脆性層組織）、斷股甚至斷繩，顯著降低鋼絲繩使用壽命并危及作業(yè)安全。

4、4、鋼絲繩在高速運(yùn)行時(shí)，應(yīng)避免其與非匹配輪槽外的其它物體發(fā)生摩擦。因?yàn)樵诟咚偾闆r下，鋼絲繩與這些物體相互運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的瞬間摩擦熱，可導(dǎo)致鋼絲表層出現(xiàn)馬氏體組織，而這種組織上的變化雖然無(wú)法通過(guò)肉眼辨別，然而卻是引起鋼絲早期斷裂的主要原因。

5、5、鋼絲繩如果過(guò)載使用，則將急速加劇其被擠壓變形程度、內(nèi)部鋼絲之間及外部鋼絲與匹配輪槽之間的磨損程度，對(duì)作業(yè)安全性帶來(lái)嚴(yán)重危害，同時(shí)縮短滑輪使用壽命。

（1）在礦井淋水大、酸堿度高的井筒中使用時(shí)，由于銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)選用鍍鋅鋼絲繩。

（2）在磨損嚴(yán)重的礦井中，選用外層鋼絲較粗的線(xiàn)接觸圓股和異型股鋼絲繩或面接觸鋼絲繩為好。

（3）以疲勞斷絲為鋼絲繩損壞的主要原因時(shí)，可選用內(nèi)外層鋼絲直徑差值小的線(xiàn)接觸鋼絲繩（其中以填充式為好）或異型股鋼絲繩。

（4）礦井提升用鋼絲繩以同向捻鋼絲繩為好。

（5）開(kāi)鑿井筒提升用鋼絲繩，應(yīng)選用多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。

（6）溫度很高或有明火的矸石山等處的提升用鋼絲繩，可選用帶金屬繩芯的鋼絲繩。

（7）鋼絲繩罐道用繩最好選用密封型鋼絲繩。如選用其它類(lèi)型的鋼絲繩時(shí)，以鍍鋅鋼絲繩為宜。

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