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今日更新穩(wěn)定劑有哪些(有機(jī)錫穩(wěn)定劑分為哪三大類)

2022-07-13 06:01:02 知識(shí)問答來源:
導(dǎo)讀 塑料添加劑又稱塑料添加劑,是聚合物(合成樹脂)成型時(shí),為改善其加工性能或提高樹脂本身性能而必須添加的一些化合物。例如,添加增塑劑...

 

塑料添加劑又稱塑料添加劑,是聚合物(合成樹脂)成型時(shí),為改善其加工性能或提高樹脂本身性能而必須添加的一些化合物。例如,添加增塑劑以降低PVC樹脂的成型溫度并軟化產(chǎn)品。再如添加發(fā)泡劑,以制備輕質(zhì)、耐沖擊、隔熱隔音的泡沫塑料。有些塑料的熱分解溫度很接近成型溫度,不加熱穩(wěn)定劑就無法成型。因此,塑料添加劑在塑料成型中起著特別重要的作用。

塑料成型制品用添加劑的一大類,包括增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和增白劑(見顏料)、填料、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、脫模劑等。著色劑、增白劑、填充劑不是塑料專用化學(xué)品,而是通用的復(fù)合材料。

“如何選擇添加劑?

塑料配方的設(shè)計(jì)表面看起來很簡(jiǎn)單,但實(shí)際上包含了很多內(nèi)在聯(lián)系。為了設(shè)計(jì)出高性能、易加工、低價(jià)格的配方,在選擇添加劑時(shí)需要考慮的因素很多。根據(jù)要達(dá)到的目的,選擇合適的添加劑,加入的添加劑應(yīng)能充分發(fā)揮其預(yù)期效果,達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)。添加劑的具體選擇范圍如下:

選擇增韌彈性體、熱塑性彈性體和剛性增韌材料;

增強(qiáng)體——選用玻璃纖維、碳纖維、晶須和有機(jī)纖維;

阻燃劑——溴(普通溴和環(huán)保溴)、磷、氮、氮/磷復(fù)合膨脹型阻燃劑、三氧化二銻、水合金屬氫氧化物;

抗靜電-各種抗靜電劑;

導(dǎo)電性——碳(炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管)、金屬纖維、金屬粉末、金屬氧化物;

磁性——鐵氧體磁粉和稀土磁粉包括釤鈷(SmCo5或Sm2Co17)、釹鐵硼(NdFeB)、釤鐵氮(SmFeN)、鋁鎳;

熱傳導(dǎo)-金屬纖維和金屬粉末、金屬氧化物、氮化物和碳化物;碳材料,例如炭黑、碳纖維、石墨和碳納米管;半導(dǎo)體材料,例如硅和硼;

耐熱-玻璃纖維、無機(jī)填料、耐熱劑如取代馬來酰亞胺、β晶成核劑;

透明成核劑,山梨醇系列α晶成核劑對(duì)PP的效果最好;

耐磨-石墨、二硫化鉬、銅粉三種鈷磁粉。

絕緣煅燒高嶺土;

屏障云母、蒙脫石、應(yīng)時(shí)等。

“添加劑和塑料匹配。

紅磷阻燃劑對(duì)PA、PBT、PET有效;

氮系阻燃劑對(duì)含氧有效,如PA、PBT、PET等。

成核劑對(duì)聚丙烯共聚物有良好的作用;

玻璃纖維耐熱改性對(duì)結(jié)晶塑料效果好,對(duì)無定形塑料效果差。

炭黑填充導(dǎo)電塑料在結(jié)晶樹脂中具有良好的效果。

同一成分的添加劑形狀不同,對(duì)改性影響很大。

“添加劑的形狀

纖維狀添加劑具有良好的增強(qiáng)效果(添加劑的纖維化程度可以用長(zhǎng)徑比來表示,L/D越大,增強(qiáng)效果越好,這就是為什么我們要從通風(fēng)口加入玻璃纖維);

與粉末相比,熔融狀態(tài)有利于保持長(zhǎng)徑比,降低纖維斷裂的概率。

球形添加劑增韌效果好,亮度高;

硫酸鋇是一種典型的球形添加劑,所以選用硫酸鋇作為高光PP的填料,略顯剛性和增韌。

“添加劑的粒度

①添加劑粒度對(duì)力學(xué)性能的影響:

粒徑越小,對(duì)填料的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度越有利。

②添加劑粒度對(duì)阻燃性的影響:

阻燃劑的粒徑越小,阻燃效果越好。比如水合金屬氧化物和三氧化二銻的粒徑越小,達(dá)到相同阻燃效果的添加量越少;

③添加劑粒度對(duì)配色的影響:

著色劑粒徑越小,著色力越高,遮蓋力越強(qiáng),顏色越均勻。

④添加劑粒度對(duì)電導(dǎo)率的影響:

以炭黑為例,其粒徑越小,越容易形成網(wǎng)狀導(dǎo)電通路,達(dá)到同樣的導(dǎo)電效果,炭黑的添加量會(huì)減少。然而,像著色劑一樣,粒度也有一個(gè)極限值。如果粒徑太小,容易聚集,不易分散,但效果不好。

“添加劑的表面處理

所有無機(jī)添加劑表面處理后,改性效果會(huì)有所提高。特別是填料最為明顯,其他還有玻璃纖維、無機(jī)阻燃劑等。

表面處理主要基于偶聯(lián)劑和增容劑,偶聯(lián)劑例如硅烷、鈦酸鹽和鋁酸鹽,增容劑是對(duì)應(yīng)于樹脂的馬來酸酐接枝聚合物。

增塑劑

一類低揮發(fā)性有機(jī)化合物,在一定程度上可以與聚合物混溶,它們可以降低聚合物熔體的粘度、產(chǎn)品的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和彈性模量。其機(jī)理是基于增塑劑分子削弱了聚合物鏈之間的吸引力。

增塑劑是最早的塑料添加劑。19世紀(jì)下半葉,樟腦和鄰苯二甲酸酯被用作硝化纖維素的增塑劑。1935年P(guān)VC工業(yè)化后,增塑劑被廣泛使用。目前,約80%用于聚氯乙烯和氯乙烯共聚物,其余用于纖維素衍生物、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、天然和合成橡膠。

軟質(zhì)PVC中平均添加45% ~ 50%(質(zhì)量,下同)的增塑劑。由于不含或僅含少量增塑劑的硬質(zhì)PVC發(fā)展迅速,許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家增塑劑的增長(zhǎng)速度已低于PVC。我國(guó)PVC軟制品仍占較大比重,因此增塑劑仍將有較快發(fā)展。

鄰苯二甲酸酯是增塑劑的主體,其產(chǎn)量約占增塑劑總產(chǎn)量的80%,其中DOP是最主要的品種。

小規(guī)模增塑劑有:己二酸和癸二酸的酯類(耐寒性好)、磷酸酯類(有阻燃作用)、環(huán)氧油和環(huán)氧酯類(與熱穩(wěn)定劑有協(xié)同作用)、偏苯三酸酯和季戊四醇酯類(耐熱性好)、氯化石蠟(輔助增塑劑和阻燃增塑劑)、烷基苯磺酸鹽(輔助增塑劑)。

熱穩(wěn)定劑

主要作用是防止加工過程中的熱降解,也防止產(chǎn)品在長(zhǎng)期使用過程中老化。聚氯乙烯和氯乙烯共聚物的熱穩(wěn)定劑被大量使用。軟制品中熱穩(wěn)定劑的用量約為2%,而硬制品中為3% ~ 5%。

熱穩(wěn)定劑的主要類型有堿式鉛鹽、脂肪酸皂、有機(jī)錫、有機(jī)輔助穩(wěn)定劑和復(fù)合穩(wěn)定劑。

①最早使用堿式鉛鹽(即堿式鉛鹽),如三堿式碳酸鉛、二堿式亞磷酸鉛,目前仍在廣泛使用。其耐熱性、電絕緣性、耐候性都很好,價(jià)格低廉,但有毒、不透明、分散性差。

②脂肪酸皂,主要是硬脂酸和月桂酸的鎘、鋇、鈣、鋅、鎂鹽。通常鎘皂和鋇皂、鈣皂和鋅皂一起使用,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。鎘皂有毒,鋇皂也有毒,但鈣皂和鋅皂無毒。

③有機(jī)錫是最近增長(zhǎng)最快的一類。具有良好的透明性,許多品種具有突出的耐熱性和耐候性,是硬質(zhì)透明制品必不可少的熱穩(wěn)定劑。二硫代乙酸異辛酯和二正辛基錫是最廣泛使用的無毒穩(wěn)定劑。

④亞磷酸酯和環(huán)氧化合物作為輔助穩(wěn)定劑,常作為復(fù)合穩(wěn)定劑的組分。復(fù)合穩(wěn)定劑包括一般的鎘鋇(鋅)、抗硫化物污染的鋇鋅、無毒的鈣鋅和有機(jī)錫化合物,多為液態(tài)。

阻氧化劑

也就是抗氧化劑。在室溫和高溫下,大部分聚合物都會(huì)發(fā)生不同速度的自氧化反應(yīng),導(dǎo)致塑料發(fā)黃、降解、強(qiáng)度降低。任何能抑制或延緩這種反應(yīng)的物質(zhì)都可以稱為抗氧化劑。

1918年,酚被用來抑制橡膠的氧化。20世紀(jì)30年代,烷基酚和對(duì)苯二胺等現(xiàn)代抗氧化劑的初始品種相繼問世。抗氧劑雖然在塑料中用量很少(0.1% ~ 0%),但對(duì)于聚烯烴、苯乙烯樹脂、聚氯乙烯、聚酰胺、聚縮醛等大噸位塑料來說,它是一種重要的助劑。在橡膠行業(yè),抗氧劑還是習(xí)慣被稱為抗氧化劑。

塑料抗氧劑主要是酚類主抗氧劑和tdpa酯、亞磷酸酯等輔助抗氧劑。

主要抗氧化劑也叫鏈終止劑,其作用是捕獲氧化降解中產(chǎn)生的活性自由基,從而中斷鏈降解反應(yīng)。其代表品種有2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(抗氧劑264)和四[3-(3′,5′-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)。

輔助抗氧化劑也叫過氧化物分解劑,其作用是將氧化降解的中間產(chǎn)物分解成非自由基產(chǎn)物。

肉桂酰tdpa和亞磷酸二異辛酯是最常用的輔助抗氧化劑。

主抗氧化劑和輔助抗氧化劑通常一起使用以發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)。

抗光劑

塑料和其他聚合物會(huì)吸收紫外光能量,從而引發(fā)自動(dòng)氧化反應(yīng)并導(dǎo)致降解。這一過程被稱為光氧化或光老化,能夠抑制或延緩這一過程的物質(zhì)被稱為光穩(wěn)定劑。

在20世紀(jì)40年代,水楊酸苯酯首次在醋酸纖維素中用作光穩(wěn)定劑。二苯甲酮和苯并三氮唑分別出現(xiàn)在50年代初和60年代,受阻胺光穩(wěn)定劑出現(xiàn)在70年代中期。

光穩(wěn)定劑主要用于聚烯烴,尤其是聚丙烯。PVC、聚碳酸酯、聚酯也使用少量光穩(wěn)定劑,用量約為0.1% ~ 0.5%。

根據(jù)其作用機(jī)理,光穩(wěn)定劑可分為紫外線吸收劑、猝滅劑和遮光劑。紫外線吸收劑對(duì)波長(zhǎng)290 ~ 400 nm的紫外光有強(qiáng)烈吸收,2-羥基-4-辛氧基二苯甲酮(UV-531)和2-(3′,5′-二叔丁基-2′-羥基苯基)-5-氯苯并三唑(UV-327)是效果最好的兩個(gè)品種。

大多數(shù)猝滅劑是鎳的有機(jī)絡(luò)合物。能快速有效地淬滅吸收能量的激發(fā)態(tài)分子(回到平衡態(tài)),從而避免光化學(xué)反應(yīng)。遮光劑可以減少紫外線的透射,通常使用炭黑。

新型受阻胺光穩(wěn)定劑主要是四甲基或五甲基哌啶醇衍生物,具有捕捉自由基、猝滅單線態(tài)氧和分解過氧化物的綜合功能,是非常有效的光穩(wěn)定劑。

防火的

大多數(shù)塑料是易燃的。隨著塑料在建筑、家具、交通、航空空、航天、電器等方面的廣泛應(yīng)用。提高塑料的阻燃性已成為一項(xiàng)緊迫的任務(wù)。阻燃劑是一種抑制聚合物可燃性的添加劑。其中大部分是元素周期表中第V、VII和III族元素的化合物。尤其是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。

阻燃劑有兩種類型:添加型和反應(yīng)型。添加的阻燃劑主要是磷酸鹽和含鹵磷酸鹽、鹵代烴、氧化銻、氫氧化鋁等。具有使用方便、適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。但10% ~ 30%的添加量往往會(huì)影響塑料的性能。反應(yīng)型阻燃劑其實(shí)是含有阻燃元素的單體,所以對(duì)塑料的性能影響不大。

常見的反應(yīng)型阻燃劑,如聚酯用鹵代酸酐、環(huán)氧樹脂用四溴雙酚a、聚氨酯用含磷多元醇等。

阻燃劑最早在美國(guó)使用,但在60年代后使用量急劇增加。目前僅次于增塑劑。消耗阻燃劑最多的塑料品種是聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯泡沫、不飽和聚酯、ABS樹脂和聚丙烯。

無鹵阻燃劑是指不含鹵素的無機(jī)阻燃劑。無鹵無機(jī)阻燃劑是氫氧化鋁、氫氧化鎂、紅磷和可膨脹石墨。無鹵阻燃劑是指含鹵聚合物或與含鹵阻燃劑結(jié)合的阻燃混合物。它們主要包括三氧化二銻和十溴二苯醚,通常被稱為溴銻級(jí)阻燃劑。溴銻級(jí)阻燃劑具有優(yōu)異的阻燃性,已被廣泛用作烯烴封端材料。

然而,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),這種由含鹵素阻燃劑制成的材料在受熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧和有毒的腐蝕性鹵化氫氣體。

發(fā)泡劑

可分為物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑?;瘜W(xué)發(fā)泡劑分為無機(jī)發(fā)泡劑和有機(jī)發(fā)泡劑。因受熱氣化或分解在聚合物中產(chǎn)生氣體,從而在聚合物材料中產(chǎn)生泡沫而得名。

物理發(fā)泡劑主要是氯代烴或氯氟烴,如三氯氟甲烷和三氯三氟乙烷。主要用于生產(chǎn)聚氨酯泡沫。

化學(xué)發(fā)泡劑主要有偶氮二甲酰胺(發(fā)泡劑AC)和N,N′-二硝基五亞甲基四胺(發(fā)泡劑H)。前者多用于塑料,后者常用于橡膠。

抗靜電劑

聚合物的體積電阻率一般高達(dá)1010 ~ 1020ω·cm,容易積累靜電,造成危險(xiǎn)。多系列抗靜電劑能使塑料表面防潮,離子型表面活性劑還能導(dǎo)電,使靜電及時(shí)泄漏。

根據(jù)使用方法,抗靜電劑分為外用抗靜電劑和內(nèi)用抗靜電劑。外用抗靜電劑是0.5% ~ 0%的稀溶液,用于涂布塑料表面。內(nèi)抗靜電劑為添加劑,用量為0.1%-0%。陽(yáng)離子表面活性劑,如銨鹽、季銨鹽和烷基咪唑啉,是塑料常用的抗靜電劑。

目前上述的內(nèi)容應(yīng)該能夠?yàn)榇蠹医獯鸪龃蠹覍?duì)于穩(wěn)定劑有哪些(有機(jī)錫穩(wěn)定劑分為哪三大類)的疑惑了,所以如果大家還想要了解更多的知識(shí)內(nèi)容,也可以關(guān)注本站其他文章進(jìn)行了解哦。


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