相信目前很多小伙伴對于水性油墨的性能和特點都比較感興趣，那么小搜今天在網(wǎng)上也是收集了一些與水性油墨的性能和特點相關(guān)的信息來分享給大家，希望能夠幫助到大家哦。

1、一、水性油墨的性能水性油墨的基本性能有如下五點：1、黏度水性油墨的黏度一般采用流動時間來表示，即一定量的油墨在自身重力的作用下通過黏度杯自由流出的時間。黏度是水性油墨的主要指標，黏度的高低直接影響印刷品的質(zhì)量。水性油墨黏度偏低，會造成印刷圖案顏色變淺、印不實、網(wǎng)點增大、傳墨不均勻等弊病。水性油墨黏度偏低現(xiàn)場處理方法：一般可采用和原墨拼混的辦法調(diào)整，或添加適量的增稠劑以提高油墨的黏度。水性油墨黏度高，會影響網(wǎng)紋輥的傳墨性，造成墨色不均勻、油墨干燥變慢、糊版、粘臟、流平性差等弊病。水性油墨黏度高現(xiàn)場處理方法：一般可用水（或水與乙醇的混合液）進行稀釋，或添加適量的pH值調(diào)整劑來提高pH值，以降低水性油墨的黏度。2、顏色顏色是水性油墨的最直觀性能，它可由色相和著色力來體現(xiàn)。水性油墨主要采用標準墨樣或標準印樣來控制油墨的顏色，也可根據(jù)印刷廠的要求，將同系列的油墨互相調(diào)配，獲得需要的色相。一般水性油墨的顏色是一定的，但當印刷條件（如印刷速度、網(wǎng)紋輥線數(shù)、水性油墨的黏度、紙張的顏色等）改變時，其在承印物上的印刷效果也會有所變化，所以在印刷過程中要盡可能在相同的印刷條件下使用油墨，以保證印刷品顏色的穩(wěn)定性和一致性。3、干燥性油墨的干燥速度除了與油墨自身的性能有關(guān)外，還跟印刷速度、干燥設備的干燥能力以及承印材料對油墨的吸收性等有關(guān)。瓦楞紙板印刷一般為滲透吸收型的自然干燥方式，水性油墨干燥太快，易發(fā)生堵版、印跡不清晰等現(xiàn)象；干燥太慢又會引起蹭臟、粘連等問題。所以，油墨本身的干燥性能必須與印刷速度、紙張性能、印刷環(huán)境等條件相匹配，應根據(jù)實際印刷要求對水性油墨的干燥性進行調(diào)整。4、pH值pH值體現(xiàn)水性油墨的酸堿度，目前水性油墨中使用的連結(jié)料主要是堿溶性丙烯酸樹脂，所以pH值的控制顯得非常重要。通常pH值應控制在8.0～9.5，這時水性油墨的印刷性能相對最好，印刷品質(zhì)量也最穩(wěn)定。5、其他性能瓦楞紙箱印刷后常常要經(jīng)過多種后加工，如上光、覆膜，這就對水性油墨性能提出了特殊的要求，包括耐磨性、防滑性及各種耐性（如耐水、耐熱、耐凍、耐酸、耐堿和耐有機溶劑等），油墨制造商會根據(jù)要求對油墨進行專門的配方設計。

2、水性油墨的特點水性油墨主要采用堿溶性樹脂體系，具有一定的堿性，目前主要應用于紙質(zhì)承印物印刷。水性油墨的基本特點有如下六點：1、可直接用水進行稀釋和清洗，氣味低，使用方便，具有環(huán)保和安全方面的優(yōu)勢。2、對各類紙張的印刷適性好，一般不存在附著力差的問題。3、呈堿性，pH值一般在8～10范圍內(nèi)。4、黏度變化規(guī)律復雜，除常規(guī)因素外，還容易受pH值、少量的揮發(fā)組分和某些助劑的影響。5、易起泡，在生產(chǎn)和印刷過程中要減少泡沫的產(chǎn)生。6、滲透吸收和揮發(fā)干燥雙重干燥機理，在多色套印時要控制各色油墨的干燥速度。

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